Пользовательские формы для выдувки пластиковой бутылки

Как сделать хорошее формование для питомника?

Процесс продувки производит вездесущую бутылку с водой дизайнеров и аналогичные потребительские товары. Экструзионное выборочное формование показано ниже, а аналогичные процессы включают в себя впрыск под формованной формой и растяжение под формованным.

Экструдер сначала издает нагретую полную полную трубку, называемую паризоном, в открытую форму. Читатель может взглянуть на любую пластиковую бутылку для питья и увидеть грубый сосок, который создается. В некоторых проектах можно использовать складку. В любом случае, новая проблема создается для дизайнера деталей. Грубая проекция внизу сделает бутылку нестабильной, поскольку она будет расположена на столе пользователя. Таким образом, еще один взгляд на дно любой бутылки будет показывать тщательно спроектированный корпус или несколько ног, таких как проекции по периметру бутылки.

После закрытия плесени парисон раздувается и выдувается, чтобы принять форму плесени. Обратите внимание, что экструдированный парисон уже нагревается, и отверстие плесени нагревается, так что кожистый полимер легко приобретает свою формованную форму. Впоследствии образованная бутылка охлаждается и удаляется из формы. Новое парисон затем экструдируется в открытую форму.

Компания CEETO специализируется на разработке новых выдутых форм для бутылки, измерении бутылок для образцов и всех видах пластиковых форм для бутылки с бутылкой, дизайна и обработки. Все выдувные формы для бутылок, поставляемые с однородными размерами и зеркальной законченной полостью. Некоторые выдувные формы сделаны для того, чтобы соответствовать видам выдувного механизма, которые представляют собой одноступенчатую или двухступенчатую. Формы широко используются для минеральной воды, карбоната, сока, а не заполнения упаковки. Мы также можем помочь клиентам в их фабрике или производственной линии.

При приготовлении специальной процедуры формования на бэнд, производители должны решать несколько разных вещей, главным образом: материал, который они будут использовать, процесс, который они будут использовать, и форму полости формы. Решения, которые они принимают, полностью зависят от спецификаций и требований клиентского приложения. Например, если продукт требует сильной устойчивости к уплотнению, он, вероятно, рассмотрит материал, такой как полисульфон.

В то время как продукты для выдувки выпускаются в ассортименте стандартных форм и размеров, есть некоторые продукты, которые используются для специальных применений и должны быть сделаны с помощью пользовательского выдувного литья. Поставщики услуг для формования обычно создают пользовательские формы, чтобы вы могли получить наиболее хорошо подготовленный продукт. Чтобы убедиться, что вы находитесь на одной странице, они сначала создадут прототип, чтобы поделиться с вами. Если есть что -то, что вам не нравится, вы можете обсудить это до того, как они вступит в полное производство.

Пластиковая бутылочная плесень Основная информация

1. Полость пресс -формы: одиночная полость
2. Размер: 2 л- 10 л.
3. Метод изготовления преформ: тип экструзии
4. Программное обеспечение для проектирования: AutoCAD, UG, Pro-E и т. Д.
5. Пластиковый материал: PE
6. Стандартный компонент плесени: hasco
7. Приложения: бутылка, банки, банки Джерри, галлоны, контейнеры
8. Материал пресс -формы: S50C, P20, S136,2316, алюминий
9. Очистка стали: HRC 40-45
10. Система охлаждения: отдельная система охлаждения
11. Жизнь плесени: мин.2 миллиона выстрелов
12. Время доставки: 40-45 рабочих дней
13. Транспортный пакет: деревянная коробка

Мы очень ценим ваше участие в любых технических вопросах о выдувных плесени или процессе формования, мы с теплого приглашаем посетить наш фабрику и вместе просмотреть бизнес. С нетерпением жду вашего ответа, большое спасибо.