Зеркальная полировка холодильника, ящик пластиковой формы

Инъекционная форма для холодильника ящика

Как спроектировать хорошую структуру механизма на выбросы ядра в пластиковом ящике для холодильника?

Пожалуйста, посмотрите на A, B, выделенное в зоне стрелы, о которой будут говорить в критических пунктах. Как мы знаем, эти две области являются очень особенными, конструкция с ядрами с ядра для ползунков должна использоваться в обеих боковых областях в спецификации пластикового инъекционного формы для холодильника. Тем не менее, вы можете заметить внутреннюю щель, выделенную на круге на рисунке а), он называется ручкой в ​​этом пластиковом ящике. Вы можете увидеть это в деталях в разделе, как изображение C). С точки зрения конструкции плесени холодильника, эта канавка или слот должны использовать вверх по сердечнику, чтобы снять плесень. Но с тех пор, как на этой стороне был большой ползунок, наполняющий сердечники, так что можно использовать только структуру подъема на угловом углу ядра во вторичном ползунье, пробивающем ядра. Пожалуйста, посмотрите на картинку D), что есть два внутренних клипа, клипы не могут быть приняты нормально, ползунки также должны использоваться.

1- пружина 2- Песчаная направляющая 3-гидравлический цилиндр

Как видно из диаграммы конструкции пластиковой формы пластикового ящика, в угловой структуре атлета во вторичной конструкции потягивающего ядра есть 8 важных лидеров. 12, угловой сиденье подъемника 13, нажающая пластина 15, направляющая рукав 16. Угол -подъемник Блок 12 не только играет роль ограничения удара, но и играет большую роль в угловом подъемнике. Задержка блока 10 в основном управляет движением задержки углового подъемника. Пружина 1 является источником движения углового подъема.

Принцип действия всей организации: после открытия формы, слайд -блок 14 начинает двигаться назад под приводом гидравлического цилиндра 3, наклон 11 перемещается вверх по ползуну под действием блока задержки 10 и пружины 1 и начинает вытаскивать перевернутую пряжку ручки, и когда слайдер 14 перемещается назад на L расстояние, предел блока 12 начинает ограничивать угловой подъемник. В это время угловой подъемник также перемещался вверх на расстояние от L1, полностью из обратной пряжки детали продукта, и слайд -блок продолжает перемещаться, тем самым приводя к тому, что целая конструкция подъема углового подъема завершила все тяги ядра. Когда ползунок сбрасывается, прямая поверхность блока 10 задержки находится плотно на прорезь угла подсыпа, тем самым вынуждая атлете, угловой подъемник сбрасывался.

4- направляющий столб 5,16- направляющая втулка 7-кавита ползунки с 8-лимитным крючком 9-лимита вытягивающего стержня 10- Блок задержки 11- Угольный подъемник 12- Предел углового подъема.

Мы говорим о ползунке с полостью № 7 на картинке. Эта конструкция для ползунка полости с полостью холодильника Пластиковая подплетчатая плесень очень проста, а также применение, ползунок 7 управляется пружиной, такой как приводной пружины 6 и вытягивающего крючка 8, руководящий механизм - это направляющий столб 4 и направляющая втулка 5, Механизм ограничения перемещения - ограниченный стержень 9, Когда слайдер сбрасывается, он напрямую нажимается обратно на поверхность прощания. Это очень хорошая конструкция для пластиковой формы для инъекции в холодильнике, а также очень важна для обучения пластиковой конструкции пресс -формы.

Компания Ceeto имеет многолетний опыт работы в разработке пластиковой формы для инъекции холодильника, если у вас есть какие -либо вопросы, пожалуйста, оставьте для нас сообщение, мы будем очень рады дать вам ответ в ближайшее время.

Запрашиваемая высокая полировка или зеркальная полировочная холодильника Пластиковая плесень, производственная мощность для пресс -форм составляет около 400 комплектов в год. Подробное описание пресс-формы, программное обеспечение для дизайна плесени: UG, Pro-E, сплошная работа , полость пресс-формы-одно полость, основание для пресс-формы может быть LKM, DME, HASCO, Punch и т. Д., Половая форма и сердечная сталь-2738 или P20 (HRC 38-42 ), тип ворот-горячий бегун (прямые ворота), а бренд Hot Runner Name-Mold Master. Время цикла: 35 ', а время выполнения плесени составляет 60 дней от одобрения конструкции плесени до первого снимка, система выброса: EJ Ectors.

Наша основная конкуренция

1. Разумная оценка цены плесени
2. Высокое качество
3. Своевременная доставка
4. Вовремя после продажи
5. Строгий контроль качества
6. Организованное управление проектами

Процесс обработки

1. Усовершенствованное производство ЧПУ

2. Высокоскоростная фрезерование EDM

3. Обработка бурового оружия

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Q1: Как вы контролируете качество?

Мы строго следуем за 2D -чертежей продукта, чтобы использовать суппорты и оборудование для измерения CMM, чтобы проверить критические размеры пластиковой формы или пластиковых деталей и записать отчеты о размерных измерениях для каждой плесени T0, T1, T2 ...

Q2: Как долго вы зайдете для дизайна плесени?

Что касается пластиковой формы в ящике холодильника, мы начнем с DFM и представим DFM отчет клиенту, когда мы получим 2D и 3D -модель продукта, мы начнем дизайн плесени, когда получим одобрение DFM, потребуется 1 неделя, чтобы завершить конструкцию грубой формы и отправить Это для клиента для рассмотрения, мы можем улучшить дизайн плесени и заполнить все компоненты, включая охлаждение после получения отзывов клиента, будет добавлено еще на 2 недели, пока не получим одобрение дизайна плесени от клиента.

Q3: Вы делаете сухой цикл для формы перед доставкой?

Да, мы всегда реализовали сухой цикл перед доставкой, пустой цикл составляет примерно 2000 раз. Он проверит функцию плесени , чтобы избежать каких -либо повреждений, когда плесень будет отправлена ​​на сайт клиента.