Винт -нить крышка пластиковой формы впрыска

Винт -нить крышка пластиковой формы впрыска

Как сделать высококачественную винтную резьбу для пластиковой формы впрыска? Автоматический механизм откручивания является очень распространенным и важным конструкционным типом в пластиковой форме. Этот вид крышки является круглой формой, а не большой, поэтому форм внешний размер не является большим, поэтому он принадлежит к пластиковой форме для подъема среднего размера или небольшого размера. Следовательно, продукты с резьбовым винтом классифицируются как продукты Caps. Пластиковый материал, используемый для продуктов CAPS, намного более сильнее, например, ABS, PBT, PA66, PEI и т. Д. Из -за характера малой деформации, это не является хорошим способом провести силу шапки из пластиковой инъекции. Таким образом, использование автоматического механизма резьбы является самым безопасным способом открутить такую ​​пластиковую форму для подключения к крышке.

Иногда, в зависимости от профиля, расстояния и глубины резьбы, если расстояние между нитью мало, между двумя винтами нет места, а форма зуба тонкая и резкая, даже если продукт изготовлен из пластикового материала PP. Также компенсируется принудительным выпуском, должен использовать автоматическое поток. Если между двумя винтовыми зубцами расстояние между двумя винтовыми зубами, и есть большая дуга на пороге формы зуба, даже если глубина достигает 1,5 мм, материал с твердым деревом также может быть использован для принудительного демонгирования Полем Нет необходимости автоматически открутить.

Автоматический механизм откручивания классифицируется в соответствии с режимом передачи мощности, и существует три типа следующим образом.

А) Моторный привод. Мотор имеет мотор и гидравлический мотор. Поскольку вращающаяся скорость двигателя слишком быстрая, а действие не является стабильным, двигатель меньше используется, а гидравлический двигатель относительно медленная скорость вращения, стабильный в работе, безопасный и надежный и, следовательно, широко используется. Использование моторной формы с почти 95% с использованием гидравлического двигателя с использованием гидравлического двигателя должно иметь два дополнительных аксессуара, то есть звездочки и цепи, которые объединяются друг с другом. Мотор, цепное колесо и три наиболее важных комбинированных частях цепи не являются незаменимыми, и можно реализовать передачу двигателя.

Б) резьбовый привод. В винтовом приводе используется многокварновый стержень и соответствующий спиральный рукав, важную комбинацию компонентов для управления вращением передачи. Структура матрицы трансмиссии резьбы является самой простой среди всех механизмов автоматического удаления винта, и структура матрицы значительно упрощается путем пропускания резьбы. Винт и спиральный рукав импортируются немецкие стандартные детали Hasco.

В) гидравлический цилиндрический привод. Эта структура в основном обусловлена ​​гидравлической стойкой цилиндров, оболочкой Reach Redrive для достижения работы. Недостатком этой структуры является то, что гидравлический цилиндр и стойка займут в форме много места, что делает общую форму формы, кажущейся огромной, что приводит к большим неудобствам для подъема и транспортировки формы. Но такая структура имеет хорошую стабильность и надежность, поэтому она также широко используется, и это одна из наиболее широко используемых структур.

Вышеупомянутые автоматические структуры механизма резьбы очень распространены. Мы можем увидеть классическую конструкцию проектирования пластиковой формы для подпредьем для подпредников.

Эта пластиковая плесень с крышкой представляет собой две плесени полости, полностью имеющая 11 пластин. Это очень хорошая конструкция пресс -формы для пластиковой плесени. Глядя на сторону полости этой формы, она имеет две тарелки следующим образом. Пластина 11 и тарелка № 10, сторона ядра от плесени имеет 8 слоев и 9 пластин и две пластины под давлением. Стриптизерш пластина 9 используется для выталкивания пластиковой части крышки и прикрепления вставки № 13 на стриптизершной пластине. Опорная пластина № 8 используется для исправления и поддержки вставки плиты № 13, она подключена и зафиксирована через винт. Основная пластина № 7 используется для исправления вставки ядра № 14, для исправления и поддержки ядра № 14 используется ядро ​​№ 14. Эта шестерня для крышки скрыта на пластине № 5. Винтовая втулка № 31 используется для управления ядром винта №16 вверх и вниз, эта форма имеет две винтовые втулки, которые должны быть закреплены в фиксационной пластине № 4. Шиза на местоположении специально используется для точного наведения и расположения нижней части винтного ядра № 16, которое зафиксировано в фиксированной табличке № 3 местоположения. Две тарелки № 10 специально используются для размещения цепного колеса №20 и цепи № 28, чтобы гарантировать достаточно места для перемещения цепи и цепного колеса. Охлаждающая вставка фиксирующая пластина № 19 используется для исправления вставки охлаждения № 18, которая зафиксирована на пластине 1 на несколько винтов и для сохранения стационарного состояния.

Эта пластиковая плесень - это автоматический механизм удаления резьбы гидравлической трансмиссии. Выход из потока состоит в том, что ядро ​​ниток отступает синхронно в вращении. Когда ядро ​​резьбы полностью выходит и останавливается, продукт будет свободно падать на конце продукта, когда ядро ​​винта вытягивается из продукта на толкательную пластину.

Чтобы удовлетворить крупные требования к массовому производству, мы можем спроектировать пластиковую резьбовую плесень 10 полости с горячей системой бегуна, полость плесени расположена в двойных рядах. Спуститься с механизмом вращающейся стеллажей. Когда пластиковая резьбовая впрыска впрыска открыта при инъекции, в первую очередь будет разделена поверхность, а продукт остается на стороне сердечника, у нас есть группа дизайнеров плесени с профессиональными навыками для проектирования плесени.

В компании CEETO есть группа квалифицированных инженеров по инструментам, которые могут поддержать вас, чтобы решить любые технические сомнения и трудность, наши преимущества:

1. Цитата сделана быстрее
2. Строите инструменты быстрее и eAsiler
   
3. Производить инструмент прямо в первый раз
   
4. Создать инструменты, которые обеспечивают больше времени безотказной работы
   
5. Мы легко доступны - всегда здесь, чтобы поддержать вашу производительность