Прессформы мусорного ведра мусорного ведра пластмассы крытого дома

Мы разрабатываем и производим бытовые пластиковые пылесборники, в эту форму впрыскивается пластиковая смола PP, полость формы - одна полость, полость формы и стальной сердечник. Материал может быть P20 или H13, 718H также предпочтительнее в зависимости от массового производства или срока службы пресс-формы. Используемое нами программное обеспечение для проектирования пресс-форм - Pro-E и UG, также можно прочитать другое программное обеспечение, такое как Solidworks и CAD. Основой пресс-формы может быть LKM, DME, HASCO или Punch и т. Д. Горячий бегун - это первый вариант, если не экономить деньги, время доставки пресс-формы может составлять около 35 дней с момента утверждения конструкции пресс-формы до первого выстрела (первая попытка пресс-формы) ,

Начиная проектирование пресс-формы для бытовой пластиковой мусорной корзины в помещении, нам необходимо сообщить клиенту следующие пункты:

1. Заморозить продукт 2D чертеж и 3D модель
2. Определение скорости усадки материала
3. Техническая спецификация машины для литья под давлением

Пластиковые бытовые пылесборники На этапе проектирования мы предоставляем заказчику следующие позиции:

1. Отчет DFM (определенная линия разъема, расположение ворот и размер, место выброса и т. Д.)
2. Анализ Moldflow
3. Mold 3D полный дизайн

Когда Ceeto получает окончательный дизайн продукта от клиента для запуска проекта , руководитель программы будет основным ответственным за весь проект, он подготовит динамический еженедельный отчет для клиента , чтобы тщательно и успешно выполнить программу. Еженедельные отчеты показывают весь процесс, включая этап проектирования, этап обработки, испытания пресс-формы до передачи пресс-формы из Китая. Этот отчет обновляется очень недели для клиента .

Когда пресс-форма заканчивает механическую обработку, установку отрезной линии и окончательную сборку, она вступает в процедуру испытания. Для новой формы очень важна первая проверка формы. Посредством полной процедуры испытания мы можем оценить, хорошо ли работает функция пресс-формы, включая систему впрыска, систему выброса, систему боковых стержней и так далее. Во время испытания пластиковые детали являются образцами. При правильных параметрах впрыска мы можем оценить качество образцов и формы. После пробного периода мы составляем список исправлений, чтобы в конечном итоге получить хорошие детали и удовлетворить клиента.

Список опробования пресс-формы предназначен для детальной проверки формы и образцов и документирования в виде отчета по запросу клиента. Он включает в себя контрольный список формы и образца. Здесь мы перечислим только некоторые из проверяемых предметов общего пользования.

Контрольный список форм для бытовых пластиковых контейнеров для мусора следует:

1- Чистая ли плесень?

2- Является ли поверхность формы свободной от коррозии?

3- Являются ли размеры формы правильными, как задумано? Запишите фактические размеры.

4- Является ли материал пресс-формы правильным, как задумано?

5- Твердость литейной формы правильная, как задумано?

6- Система выброса движется на полный ход в направлениях впрыска и выброса?

7- Давление выброса без детали в порядке, как запрос клиента?

8- давление выброса с деталью в порядке, как запрос клиента?

9- Есть ли выброс при шуме при движении?

10- Есть ли у лифта анти-вращение?

11- Находится ли штанга вала подъемника в хорошем положении и под управлением?

12- Хорошо ли подходит разделительная линия?

13- Хорошо ли подходит защитная пластина линии разъема?

14- Хорошо ли подходит угловая пластина?

15- Есть ли износные пластины на слайдах?

16- Работает ли слайд в правильном положении впрыска и направления выброса?

17- У угловых штифтов есть анти-вращение?

18. Достаточно ли длинна направляющая цапфа для защиты от плесени?

19- Смещен ли один направляющий штифт?

20- есть ли адекватная вентиляция на плесени?

21. Реализованы ли отверстия для обработки на всех плитах пресс-формы в соответствии с конструкцией?

22- Поднимается ли квадрат?

23- Система охлаждения работает хорошо, как задумано?

24- Гидравлическая система работает хорошо, если применимо?

25- Система впрыска работает хорошо? Горячие рисунки бегуна доступны, если применимо?

26- Правильно ли зажимное усилие, как спроектировано?

27- ли водяные и масляные контуры (если применимо) идентификаций четко обозначены с номером и IN / OUT?

28- Правильно ли установлены и подключены ли водяные патрубки в соответствии с конструкцией?

29- Правильно ли установлены масляные соединения и находятся ли они в правильном положении?

30- Правильны ли электрические соединения и находятся ли они в правильном положении?

31. Имеются ли на форме идентификационные таблички?

32- Все ли провода защищены и защищены согласно стандарту заказчика?