Три четырехсторонние дренажные трубы ПВХ

Вид оплаты:L/C,T/T,D/P,D/A

Инкотермс:FOB,DDU,CFR,DDP,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,CPT,CIP

Количество минимального заказа:1 Piece/Pieces

транспорт:Ocean,Land,Air,Express

Порт:Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Атрибуты продукта
Возможности поставки ...
Упаковка и доставка

Атрибуты продукта

Модель: CT-1024

марка: CEETO

место происхождения: Китай

Метод формирования: Пластиковая плесень

материал продукта: Пластик

Заявление: Бытовые приборы

Материал продукта: Пластик

Тип комбинации процесса: Однопроцессовый режим

Method For Making Preforms: Extrusion Type

Extrusion Blow Molding Mould Application: Commodity Container

Function: High Temperature Resistance

сертификация: CE

Гарантия: 12 месяцев

Индивидуально: Индивидуально

Условие: Новый

Возможности поставки ...

Подробности Упаковки: Деревянная коробка

производительность: 1000000 die life

транспорт: Ocean,Land,Air,Express

Место происхождения: Чжэцзян ， Китай

Поддержка о: 30sets/month

Сертификаты : ISO9001

Порт: Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Вид оплаты: L/C,T/T,D/P,D/A

Инкотермс: FOB,DDU,CFR,DDP,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,CPT,CIP

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Piece/Pieces

Размер одной упаковки:

50cm*50cm*35cm

Однократный вес брутто:

10kg

Тип упаковки:

Деревянная коробка

Пример с картинкой:



Пластиковая форма для инъекции для ложки



Атрибуты плесени:

Количество полостей: многоцелевая плесень

Тип процесса: формование впрыска

Режим установки: фиксированная форма

Режим расположения: горизонтальный

Материал плесени: P20, 2738, H13 и т. Д.
Режим бегуна: холодный бегун/горячий бегун

Основные этапы процесса литья под давлением:

1. Подготовка сырья: во -первых, необходимо подготовить пластиковое сырье, подходящее для изготовления дренажных труб. Обычно используемые пластмассы включают поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (PE) и т. Д. Эти пластики имеют хорошую коррозионную стойкость и определенную гибкость.

2. Нагревание и плавление: пластиковые частицы нагреваются до расплавленного состояния в цилиндре машины для формования впрыска. В этом процессе пластик трансформируется из твердого состояния в жидкое состояние, чтобы облегчить последующее литье под давлением.

3. Инъекционное формование: расплавленный пластик впрыскивается в предварительно нагретую форму через формовочную машину для инъекционного литья при высоком давлении. Плесень имеет форму дренажной трубы внутри, а пластик заполняет плесень, охлаждает и затвердевает, чтобы сформировать желаемую форму.

4. Настройка охлаждения: пластик охлаждается и отверждается в форме, процесс, который может занять определенное количество времени, в зависимости от типа пластика, толщины стенки и конструкции плесени. Во время охлаждения плесень также может получить внешнюю обработку охлаждения, чтобы ускорить процесс формирования.

5. Снижение: когда пластик полностью охлаждается и отверждается, плесень открывается, и готовая дренажная труба вынимается. На этом этапе дренажная труба имеет свой последний размер и форму.

6. После лечения: согласно потребностям, готовому продукту также может потребоваться некоторая работа после лечения, такую как обрезка избыточных отходов, обработка поверхности и т. Д., Чтобы обеспечить качество и внешний вид продукта.

Технология литья под давлением широко используется в области производства промышленных трубопроводов из -за его высокой эффективности производства, стабильного размера продукта и возможности реализовать формирование сложных конструкций. Однако конкретные параметры производственного процесса (такие как температура, давление, время охлаждения и т. Д.) Необходимо определить в соответствии с типом используемого пластика и конкретными требованиями продукта.