Лампа светодиодная лампочка пластиковая плесень

Zhejiang Ceeto Mold Co., Ltd., восстановлен в 2018 году, который имеет сильные элементы группы пластиковых плесени и эксперты по переработке пластиковых инъекций, которые имеют богатый опыт проектирования и производства пластиковых форм для инъекций, дизайн литье и изготовления пластиковых плесени. Компания Ceeto предоставляет клиенту высококачественные впрыскивающие формы и пластиковые продукты, литья, в основном в автомобильных сферах, домашнем поле, ежедневных потребительских продуктах и ​​т. Д. С разумной ценой, быстрой доставкой и высоким качеством. Здание здания составляет 11000 квадратных метров. В настоящее время у нас есть сотрудники 200, и группа инженеров -программы отвечает за проекты, по словам клиентов из разных глобальных регионов, 30 технических инженеров, которые имеют большой опыт в разработке и разработке чертежей 2D сбора 2D плесени и проектирования 3D -3D.

Инъекционное формование является распространенным процессом обработки пластиковой обработки, и его производственный процесс включает в себя следующие шаги:

1. Конструкция пресс -формы: проектируйте и сделайте впрыскивающие формы в соответствии с требованиями к форме и размерам продукта. Плесень, как правило, состоит из верхней части кубика и нижней части, с полостью впрыска в середине, которая позволяет пластику течь и формировать форму желаемого продукта.

2. Приготовление сырья: выберите подходящее пластиковое сырье, такое как полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и т. Д., И предварительная обработка, такие как сушка, окрашивание и т. Д.

3. Инъекционное формование. Поместите предварительно обработанные пластиковые частицы в бункеру на формовочной машине подпрыска, расплавляют и сжимают пластик через вращение винта, а затем введите расплавленный пластик в полость впрыска формы.

4. Охлаждение и отверждение. Пластик в полости впрыска будет охлаждаться путем охлаждения воды или воздуха во время процесса впрыска, чтобы он мог быстро вылечить. После отверждения плесени открывают, а формованное продукт удаляется.

5. Обработка продукта: удаленное продукт, возможно, потребуется обрезать, очистить, собрать и другие последующие лечения для удовлетворения конечных требований к продукту.

Процесс литья под давлением имеет преимущества высокой эффективности производства, качества стабильного продукта и короткого производственного цикла, и широко используется в автомобильных деталях, электронных оболочках продуктов, ежедневных потребностях и других областях.