Внутренняя небольшая мусорная корзина для инъекций

Пластиковые формы для мусора в помещении могут использоваться в домашних условиях и любых коммерческих помещений, мы делаем много пластиковых форм для мусора в помещении с богатым опытом и экспортными пластиковыми мусорными корпусами во всем мире. Пластиковый продукт для мусора в помещении со стилем крана или в стиле крышки, независимо от того, какой мусорной мусорной корзин мы можем проектировать и изготовить формы для вашей компании. Внутренний мусорный мусорная корзина пластиковой инъекционный материал обычно применяется PP, HDPE, переработанный материал также может использоваться, если у клиента есть какие -либо требования. Пластиковая мусорная мусорная корзина может быть сделана в соответствии с вашими техническими характеристиками.

Запуск дизайна плесени для мусора для помещений, нам нужно общаться с клиентом о следующих предметах:

1. Заморозить продукт 2D и 3D -модель
2. Определение скорости усадки материала
3. Техническая спецификация машины для инъекции клиента

Стадия проектирования мусора для мусора в помещении, мы предоставляем клиенту следующие предметы:

1. Отчет DFM (определенная линия расставания, местоположение затвора и размер, место выброса и т. Д.)
2. Moldflow анализирует
3. Плесень 3D Полный дизайн

Когда CEETO получит окончательный дизайн продукта от клиента на начало проекта, менеджер программы станет основной платой за весь проект, он подготовит динамический еженедельный отчет клиенту, чтобы выполнить программу тесно и успешно. Еженедельные отчеты показывают весь процесс, в том числе этап проектирования, этап обработки, испытания плесени до переноса плесени из Китая. Этот отчет остается обновляемым в очень неделе для клиента.

Когда плесень завершает обработку, подготовительную линию раздробления и окончательную сборку, она вступает в процедуру испытаний. Для новой формы очень важна первая плесень. С помощью полной процедуры испытаний мы можем оценить, хорошо ли работает функция плесени, включая систему впрыска, систему выброса и систему боковых ядер и так далее.

Во время испытаний пластиковые детали представляют собой образцы с надлежащими параметрами впрыска, мы можем оценить качество образцов и плесени. После испытания мы суммируем список коррекций, чтобы в конечном итоге получить хорошие детали и удовлетворены клиентом.

Список испытаний плесени предназначен для детализации плесени и образцов и задокументирован как отчет в качестве запроса клиента. Он включает в себя список плесени и списка образца. Здесь мы перечисляем только некоторые проверки предметов в общем использовании.

Следуют контрольный список плесени:

1- плесень чистая?

2- Плесень ли лицом свободы от коррозии?

3- Правильны ли размеры пресс-формы, как разработано? Запишите фактические измерения.

4- Правильный ли материал компонента плесени, как разработано?

5- Правильная ли твердость компонента плесени, как разработано?

6- Перемещает ли система выброса полного хода при инъекции и направлениях выброса?

7- Является ли давление выброса без части в качестве запроса клиента?

8- Является ли давление выброса с частью в качестве запроса клиента?

9- Имеет ли выброс шум при движении?

10- Есть ли у подъемника анти-ротацию?

11- Является ли стержень вала подъемника в хорошем месте и руководстве?

12- Хорошо ли подходит линия прощания?

13- Хорошо ли устанавливается защита линейки расставания?

14- Хорошо ли подходит пластина на угловой пластине?

15- Присутствуют ли на слайдах пластины износа?

16- Работает ли слайд в правильном положении инъекции и направления выброса?

17. Угольные булавки имеют анти-ротацию?

18- Это направляющий штифт достаточно длинный, чтобы защитить внутри плесени?

19- Один направляющий в смещении?

20- Есть ли достаточная вентиляция на форме?

21- Реально ли обработка отверстий на всех плесени, как разработано?

22- Квадрат подъемной формы?

23- Работает ли система охлаждения так же спроектирована?

24- Хорошо ли работает гидравлическая система, если применимо?

25- Хорошо ли работает инъекционная система? Чертежи горячих бегунов доступны, если это применимо?

26- Правильная ли сила зажима, как разработано?

27- Являются ли идентификации воды и нефти (если применимо) четко обозначены числом и внедрением?

28- Правильны ли водные соединения и расположены в том, что спроектировано?

29- Правильные ли нефтяные соединения и расположены в том, что спроектировано?

30- Правильны ли электрические соединения и в положении в соответствии с разработкой?

31- Присутствуют ли пластины идентификации плесени на плесени?

32- Все ли провода защищены и заключены в соответствии со стандартом клиента?