Вид оплаты:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DES,DAF,Express Delivery,DDU
Количество минимального заказа:1000 Piece/Pieces
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
Порт:Ningbo,Shanghai,Shenzhen
$10000≥1000Piece/Pieces
Модель: CT-230823-AE03
марка: CEETO
место происхождения: Китай
Метод формирования: Пластиковая плесень
материал продукта: Пластик
товар: Домохозяйство
Пластиковый материал: АБС
заявка: Car
Бегун: Горячий бегун
Программное обеспечение проектирования: UG
Сертификация: Iso
Режим формирования: Инъекционная форма
Surface Finish Process: Powder Coating
Полость плесени: Единственная полость
Монтаж: Исправлено
Стандартный: Hasco
Подробности Упаковки: коробка картонной коробки с поддонами
производительность: 50molds/month
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
Место происхождения: Нинбо, Китай
Поддержка о: 50pieces/month
Сертификаты : ISO/9001
Код ТН ВЭД: 8480790090
Порт: Ningbo,Shanghai,Shenzhen
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DES,DAF,Express Delivery,DDU
Пластиковая оболочка рядом с туманной лампой часто называют «рамкой противотуманной лампы», которая представляет собой оболочку, используемая для защиты туманной лампы. Материалом рамы туманной лампы, как правило, представляет собой пластик ABS, который имеет характеристики износостойкости, сопротивления воздействия, высокотемпературной сопротивления и т. Д., Которые могут эффективно защищать раму тумана и продлить срок службы рамы тумана.
Его основная функция - защитить противотуманные фары от столкновений или других повреждений, а также украшать появление транспортного средства.
Процесс формования рамы для фона лампы в основном включает в себя четыре этапа: заполнение, упаковка давления, охлаждение и положения. Принцип процесса литья под давлением относится к процессу производства полуфабрикаты с определенной формой посредством давления, инъекции, охлаждения, разделения и других операций.
① -разъяснение процесса формования: процесс литья под давлением происходит от начала литья под давлением до зажима плесени, пока полость пресс -формы не заполнится примерно до 95%. Функция стадии удержания состоит в том, чтобы непрерывно наносить давление, чтобы сжать расплав и увеличить плотность пластика, чтобы компенсировать поведение усадки пластика. Приводясь в результате давления, пластиковый расплав попадает в вертикальный бегун, основной поток и каналы дивертера плесени через сопло формовочной машины для подъема, а затем поступает в полость пресс -формы через затворы, который является процессом.
② Принцип процесса формования впрыска: Машина для формования впрыска использует тягу винта (или поршена) для нагрева сырья, так что пластик растает в состоянии потока и вводит в ядро замкнутой формы. Под приводом винта или поршена инъекционной машины система впрыска сопла и плесень попадает в полость пресс -формы, а продукт получают после сушки и настройки.
Мы производим профессиональные продукты и формы с автоматическими частями, у нас есть сильная команда и квалифицированные инженеры, они не только обладают профессиональными штамповками и рисованием в маркетинге и дизайне рисования и производстве, но и имеют богатый опыт работы с технологией массового производства продуктов. Мы предоставляем профессиональные индивидуальные услуги для выполнения задач заказа в соответствии с требованиями клиента. Мы предоставляем высококачественную послепродажную услугу, мы гарантируем качество продуктов и поддержки после продажи, выбор нас-ваше самое правильное решение.